不銹鋼屏風(fēng)的表面上的顏色是如何涂上去的呢?其實主要分為電鍍和水鍍兩種，目前水鍍存在污染的問題，所以大多數(shù)的顏色都是經(jīng)過電鍍著色上去的，下面我們來說說電鍍。
電鍍是以被鍍的不銹鋼屏風(fēng)作陰極，通過直流電使電鍍液中的陽離子在不銹鋼屏風(fēng)表面上析出，生成電鍍膜將金屬覆蓋的方法。
電鍍時的陽極有時與要鍍的金屬相同，有時是不溶性陽極。前者使用可溶性陽極，陰極上析出的陽離子不斷由陽極溶解來補充，槽中金屬離子濃度比較恒定。后者是溶液中的陽離子在陰極上析出，但不能由陽極補充金屬離子，所以要保持電鍍液濃度一定，必須從外部進行補充。
電鍍前的注意事項
電鍍之前要先將鍍件的表面進行機械拋光。在作為預(yù)處理的機械拋光法中，用的最廣的是：為得到平滑面的跑輪拋光、皮帶拋光;對小工件用滾筒拋光;還有能形成無光面的鋼絲刷法、液體珩磨法等。若拋光所用的油脂附著在鍍件上，則對電鍍特別有害，電鍍前必須進行脫脂處理。
另外，在空氣中金屬表面上生成的氧化物膜，嚴重地影響著電鍍層的附著性 。這種氧化物膜能夠溶于稀酸或氰化鉀等水溶液中，所用電鍍前要在這些水溶液里浸漬一段時間，經(jīng)水洗之后，在表面還潮濕的狀態(tài)下，將其放入鍍槽中進行電鍍。另外當(dāng)電鍍金屬和基體金屬的原子排列顯著不同時，會在接觸面上出現(xiàn)結(jié)合不良的現(xiàn)象，使附著性變壞。特別是在機械研磨中，當(dāng)表面上產(chǎn)生比較厚的加工變質(zhì)層時，容易出現(xiàn)附著不良的現(xiàn)象，因此應(yīng)當(dāng)除掉表面的加工變質(zhì)層時，并且要用原子排列雖有差別但不硬化的金屬作為中間層進行電鍍。